这套方案适合谁？

核心模块

工单下达、工序流转、报工汇报、不良品处置、批次追溯。支持工位 PAD/扫码报工，实时回传车间数据到管理层看板。

原料库 / 半成品库 / 成品库分区管控，库位地图、ABC 分类、盘点波次、扫码出入库、与 ERP 打通账实一致。

对接 PLC、CNC、检测仪、传感器（支持 Modbus、OPC UA、MQTT），采集稼动率、OEE、停机分析、能耗监控。

多约束（设备产能、人员技能、模具数量）下的排程辅助，减少完全依赖人工经验排产的风险，具体改善幅度需结合现场工艺和历史数据评估。

每件商品一物一码，渠道流转全链路扫码追溯。发现异常流向后，可结合扫码记录、经销商档案和发货批次进行复核定位。

工位平板拉取当前工单 SOP，图文、视频或模型资料按工序展示，帮助新员工按统一作业标准执行，减少培训口径不一致。

适合小型工厂先把生产报工、批次追溯、库存账实跑起来。投入和周期需结合车间数量、工序复杂度、硬件接入和 ERP 对接范围评估。

适合已经具备一定管理基础的中型工厂，加入设备数据采集和 OEE 看板，逐步向"数字化车间"演进。实施范围建议按产线分阶段推进。

适合大型工厂或多基地集团，配套排程辅助、BI 决策大屏、集团 ERP/SAP 对接等能力。建议先做蓝图调研，再拆分一期、二期和长期运维边界。

我们可以上门做半天调研，输出 ROI 测算报告 —— 如果不划算，我们直接告诉你不要做。